板材熱成形性試驗機RE1000基本參數(shù)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
四柱雙動力
|
獨立壓邊機構(gòu)，獨立拉伸機構(gòu)，中心拉伸與壓邊
可以獨立運動，互不干擾
|
|
外觀形式
|
下沉式、舉升式
|
|
拉伸系統(tǒng)
|
拉伸力范圍
|
電液0-1000KN EC1000
|
|
拉伸速度
|
0.02mm/s-5mm/s
|
|
拉伸位移范圍
|
≥120mm（拉伸缸運動行程*大200mm）
|
|
壓邊系統(tǒng)
|
壓邊力
|
電液0-1000KN(閉環(huán)控制，可編輯壓邊力曲線) EC1000
|
|
*大壓邊速度
|
5mm/S
|
|
壓邊模式
|
沖程壓邊、閉環(huán)壓邊
|
|
壓邊力圓周動態(tài)平衡
|
自動調(diào)整
|
|
*大壓邊行程
|
≥100mm
|
|
模具參數(shù)
|
模具對中性
|
同心度偏差≤0.03mm
|
|
可配置模具
|
成形極限試驗（FLC）
深拉沖杯(DD)
拉伸載荷（LDR）
沖孔擴孔(BE)
波紋板測試（MARCINIAK）
熱成形極限試驗（TFLD）
其它非標模具訂做
|
|
測試材料種類
|
高強鋼板、鎂鋁合金板、其它復合材料
|
|
測控系統(tǒng)
|
拉伸力采集
|
柱式載荷傳感器直接轉(zhuǎn)換，傳感器量程≥1000KN
精度0.3%，且無理論采集誤差
|
|
壓邊力采集
|
液壓缸活塞面積+壓力傳感器換算
|
|
壓邊力控制
|
閉環(huán)控制
|
|
位移采集系統(tǒng)
|
光柵尺，0.001mm分辨率，帶起始零點自修正
|
|
功率
|
主機部分
|
≥5千瓦
|
|
噪音等級
|
系統(tǒng)噪音總和
|
≤60dB
|
|
尺寸
|
雙動力機構(gòu)尺寸
|
長1200mm寬700mm高1200mm
|
|
四柱臺面尺寸
|
長720mm寬580mm高500mm
|
|
有效測試空間
|
長420mm深350mm高380mm
|
|
質(zhì)量
|
約3000k
|
板材熱成形性試驗機RE1000主機功能
1. 雙液壓動力結(jié)構(gòu)，壓邊動力與拉伸動力為兩套獨立系統(tǒng)，可以獨立控制運動方向、速度與推力，互不影響。
2. 壓邊機構(gòu)：獨立一副活塞式液壓缸施加壓邊推力；壓邊力與回程力，壓邊速度與回程速度均可單獨設(shè)定控制。
3. 壓邊力閉環(huán)控制，帶壓邊力曲線輸出功能，預先設(shè)定多點壓邊力值，系統(tǒng)需自帶曲線擬合算法輸出平滑壓邊
力并控制壓邊機構(gòu)跟隨曲線輸出壓邊力
4. 配置動態(tài)壓邊載荷平衡機構(gòu)，保證壓邊力圓周均等
5. 壓邊系統(tǒng)電機轉(zhuǎn)速優(yōu)化，轉(zhuǎn)速與推力成線性比例關(guān)系，實現(xiàn)減小噪音與節(jié)能減排效果；
6. 帶沖程壓邊和閉環(huán)壓邊兩種工作方式，長按住“沖程壓邊"按鍵可以推進壓邊模具以5mm/s的速度壓邊，松開即為怠速
的0.5mm/s的“閉環(huán)壓邊"
7. 拉伸機構(gòu)：獨立活塞式液壓缸施加拉伸推力；拉伸缸推力與回程力，拉伸速度與回程速度均可單獨設(shè)定；電機轉(zhuǎn)速優(yōu)化，
轉(zhuǎn)速與推力成線性比例關(guān)系，實現(xiàn)減小噪音與節(jié)能減排效果
8. 拉伸力直接載荷傳感器輸出信號，無需油腔壓強傳感器反饋與活塞面積換算，無拉伸油缸推進阻力理論誤差
9. 拉伸自動停機方式：定載荷上限拉伸停機、定行程上限拉伸停機、拉伸屈服極限比例停機
10. 軟件系統(tǒng)：通過網(wǎng)口遠程聯(lián)機完成設(shè)備所有監(jiān)控；可設(shè)定所有試驗參數(shù)；采集拉伸位移-拉伸力-壓邊力對應(yīng)曲線并生成EXCEL
數(shù)據(jù)表
11. 拉伸位移零點自校準裝置用于保證**采集低強度規(guī)格薄板位移數(shù)值
12. 配置光學測量同步觸發(fā)信號接口
13. 壓邊機構(gòu)、拉伸機構(gòu)、模具機構(gòu)、動力系統(tǒng)、測控系統(tǒng)模塊式設(shè)計，便于系統(tǒng)維護校準
試驗?zāi)＞卟糠?
1. 模具總成式機構(gòu)，保證模具同心度偏差小于0.03mm，保護機臺與模具
2. 配置**墊環(huán)防止模架快速下降，防止傷害操作者
3. 具體模具配置(需客戶選擇)
|
序號
|
模具種類
|
具體規(guī)格尺寸
|
適配板厚
|
*大料片寬度
|
|
1
|
成形極限試驗?zāi)＞撸‵LC）
標準：GB/T15825.8-2008、
ISO/FDIS 12004-2:2008
|
沖模： 外徑100mm
壓邊圈：內(nèi)徑100.02mm
凹模： 內(nèi)徑109mmR10
|
0.2-2mm
|
260mm
|
|
2
|
波紋度試驗?zāi)＞撸∕arciniak）
標準：PV 1054：2015
|
沖模： 外徑100mm
壓邊圈：內(nèi)徑100.02mm
凹模： 內(nèi)徑120mmR10
|
0.2-2mm
|
260mm
|
|
3
|
深拉沖杯試驗?zāi)＞撸―D）
標準：GB/T15825.7-2008、ISO/11531:1994
|
沖模：外徑60mm
剪料圈：內(nèi)徑100mm，模具自動裁切圓片
壓邊圈：內(nèi)徑60.02mm
|
|
260mm
|
|
凹模：內(nèi)徑61.12mmR3
|
0.3-0.5mm
|
|
內(nèi)徑62.24mmR3
|
0.5-1.0mm
|
|
內(nèi)徑64.48mmR3
|
1.0-2.0mm
|
|
4
|
擴孔試驗?zāi)＞撸˙E）
標準：GB/T15825.4-2008、ISO/FDIS16630:2008
|
沖模：頂角60度錐頭，外徑60mm
壓邊圈：內(nèi)徑60.02mm
凹模：內(nèi)徑74mmR5
|
0.2-5mm
|
260mm
|
|
5
|
拉深試驗?zāi)＞撸↙DR）
標準GB/T15825.3-2008
|
沖模：外徑60mm
剪料圈：內(nèi)徑100mm
壓邊圈：內(nèi)徑60.02mm
|
|
260mm
|
|
凹模：內(nèi)徑61.12mmR3
|
0.3-0.5mm
|
|
內(nèi)徑62.24mmR3
|
0.5-1.0mm
|
|
內(nèi)徑64.48mmR3
|
1.0-2.0mm
|
|
6
|
液壓漲形試驗?zāi)＞撸℉E）
|
精密活塞：外徑120mm
壓邊圈：內(nèi)徑120.02mm
凹模： 內(nèi)徑109mmR10
|
0.2-2mm
|
260mm
|
|
7
|
熱極限成形實驗（TFLD）
（需配加熱系統(tǒng)）
|
沖模： 外徑100mm
壓邊圈：內(nèi)徑100.3mm
凹模： 內(nèi)徑109mmR10
|
0.2-2mm
|
260mm
|
|
8
|
方形拉伸模具
|
沖模： 邊長60mm
壓邊圈：邊長60.02mm
|
|
260
|
|
凹模： 邊長61.12mmR3
|
0.3-0.5mm
|
|
邊長62.24mmR3
|
0.5-1.0mm
|
|
邊長64.48mmR3
|
1.0-2.0mm
|
|
9
|
二次拉伸模具
|
沖模：外徑30mm
壓邊圈：外徑59.99mm
|
|
260mm
|
|
凹模：內(nèi)徑31.12mm
|
0.3-0.5mm
|
|
內(nèi)徑32.24mm
|
0.5-1.0mm
|
|
內(nèi)徑34.48mm
|
1.0-2.0mm
|
|
10
|
錐杯試驗?zāi)＞?/span>
|
平推套（內(nèi)徑12.7mm）
球頭沖模（直徑12.7mm）
凹模（內(nèi)徑14.6mm；圓角R3mm）
|
0.5-0.8mm
|
外徑36mm
|
|
平推套（內(nèi)徑17.46mm）
球頭沖模（直徑17.46mm）
凹模（內(nèi)徑19.95mm；圓角R4mm）
|
0.8-1.0mm
|
外徑50mm
|
|
平推彈簧套（內(nèi)徑20.64mm）
球頭沖模（直徑20.64mm）
凹模（內(nèi)徑24.4mm；圓角R6mm）
|
1.0-1.3mm
|
外徑60mm
|
|
平推彈簧套（內(nèi)徑27.00mm）
球頭沖模（直徑27.00mm）
凹模（內(nèi)徑32.00mm；圓角R8mm）
|
1.3-1.6mm
|
外徑78mm
|
設(shè)備配置
1. 測試機臺外防護罩保護，帶防護門關(guān)閉檢測系統(tǒng)，防護門開啟狀態(tài)機臺無法激活運行
2. 測試臺與控制端均帶急停開關(guān)，方便緊急制動剎車停機
3. 控制軟件可以通過網(wǎng)線遠程聯(lián)機平臺，配合攝像頭遠程操作全部試驗、參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)采集
板材熱成形試驗機EC1000加熱與水冷系統(tǒng)配置
1. 三套分別用于冷卻主受力板、滑塊、安裝板的水冷環(huán)
2. 帶壓縮制冷的循環(huán)水系統(tǒng)，溫度可設(shè)定，總功率1.4KW
3. 一套具有PID溫控功能的環(huán)形加熱爐，加熱溫度至600攝氏度
4. 頂部觀察窗高溫高透光率玻璃，便于在線光學測量
